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近日,寧夏大學(xué)羅發(fā)亮團隊在《Fuel》發(fā)表了相關(guān)研究,探討DIW墨水直寫3D打印技術(shù)制備鎳(Ni)催化劑提升CO?甲烷化反應(yīng)催化性能的應(yīng)用。

CO?甲烷化反應(yīng)(CO? + 4H? → CH? + 2H?O)是重要化學(xué)反應(yīng),可將溫室氣體CO?轉(zhuǎn)化為甲烷(CH?),助力緩解溫室氣體排放,為能源存儲與利用提供潛在途徑。鎳(Ni)基催化劑因成本低、催化活性與穩(wěn)定性良好,在CO?甲烷化反應(yīng)中應(yīng)用普遍。但其性能與穩(wěn)定性受活性表面積、粒子大小、分散性等因素制約。
近年來,3D打印技術(shù)(DIW墨水直寫 3D打?。榇呋瘎┰O(shè)計與制備提供新方向,可精確控制催化劑形貌、結(jié)構(gòu)與組成,優(yōu)化催化性能。
基于DIW墨水直寫3D打印技術(shù)設(shè)計與制造鎳(Ni)催化劑,評估其在CO?甲烷化反應(yīng)中的催化性能,借助3D打印技術(shù)優(yōu)勢改善催化劑結(jié)構(gòu)與活性,提高CO?轉(zhuǎn)化率與甲烷產(chǎn)率。

圖1 結(jié)構(gòu)頂視圖和剖面圖(1-1斜網(wǎng)格、垂直網(wǎng)格、1-3位錯網(wǎng)格、1-1旋轉(zhuǎn)斜網(wǎng)格)

圖2 不同Ni濃度催化劑的N?吸附-脫附等溫線(a)和孔徑分布(b)

圖3 20%Ni/SiOC催化劑的掃描電鏡圖
最佳反應(yīng)溫度為325℃,甲烷選擇性達100%,28%Ni/SiOC催化劑轉(zhuǎn)化率最高(92.18%)。
反應(yīng)壓力提升至2.0 MPa時,20%Ni/SiOC催化劑在300℃轉(zhuǎn)化率達96.48%。
加入配體可降低反應(yīng)溫度,300℃時20%Ni/SiOC-AM轉(zhuǎn)化率(91.25%)比同溫度下20%Ni/SiOC催化劑高5%。
更大纖維間距利于質(zhì)量傳遞,提升催化效率。
未來可優(yōu)化活性金屬負(fù)載至3D打印結(jié)構(gòu)表面的實驗方法,減少廢物產(chǎn)生。
全面解析森工DIW墨水直寫3D打印機在該類研究中功能匹配情況及需定制功能,幫助用戶更好地選擇合適的3D打印設(shè)備及功能模塊。
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1. 科研型定位,滿足科研實驗可視化參數(shù)需求;
2. 材料支持范圍廣,兼容多學(xué)科多領(lǐng)域材料;
3. 支持自調(diào)配材料,靈活適應(yīng)科研實驗要求;
4. 少量材料即可打印測試,高效產(chǎn)出,節(jié)約實驗成本;
5. 支持多噴頭多通道多材料多模式打?。?/p>
6. 支持各種外場輔助功能拓展和定制。

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