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利用可再生能源產(chǎn)生的氫氣進(jìn)行CO?甲烷化(電轉(zhuǎn)氣技術(shù)),能夠?qū)崿F(xiàn)化學(xué)儲(chǔ)能并減少CO?排放,合成甲烷可通過現(xiàn)有天然氣基礎(chǔ)設(shè)施存儲(chǔ)和運(yùn)輸,在能源按需供應(yīng)、工業(yè)減排等領(lǐng)域具有重要應(yīng)用價(jià)值。
CO?甲烷化反應(yīng)(薩巴蒂爾反應(yīng))具有熱力學(xué)優(yōu)勢(shì),但動(dòng)力學(xué)限制顯著,需高效催化劑實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)化率和選擇性。鎳基催化劑因催化性能良好、儲(chǔ)量豐富且成本低廉,成為CO?甲烷化的主流選擇,γ-Al?O?是常用載體材料,可實(shí)現(xiàn)金屬的高分散性。
傳統(tǒng)催化劑制備方法存在步驟繁瑣、材料浪費(fèi)等問題,而增材制造(3D打印)技術(shù)能夠制備復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu),減少生產(chǎn)步驟和材料損耗。直接墨水書寫(DIW)作為一種靈活的3D打印技術(shù),可實(shí)現(xiàn)多材料復(fù)合結(jié)構(gòu)制備,為催化劑制造提供了新途徑。本研究旨在通過DIW技術(shù)一步制備Ni/γ-Al?O?整體式催化劑,探究Ni負(fù)載量和燒結(jié)溫度對(duì)催化劑性能的影響。
以硝酸鎳六水合物(Ni(NO?)?·6H?O)為Ni前驅(qū)體,γ-Al?O?粉末為載體,Pluronic? F-127為凝膠劑,通過雙不對(duì)稱離心混合機(jī)制備含不同Ni負(fù)載量(2.5、3.8、5.0 wt%)的墨水。墨水經(jīng)DIW技術(shù)打印成木堆結(jié)構(gòu)(50%填充率)的生坯,隨后在空氣氛圍中進(jìn)行單一熱處理(脫脂和燒結(jié)),燒結(jié)溫度分別為450℃和600℃。

通過旋轉(zhuǎn)流變儀對(duì)墨水進(jìn)行溫度掃描、流動(dòng)掃描、振幅掃描和三區(qū)間觸變性測(cè)試,評(píng)估其可打印性:
溫度掃描:所有墨水在18℃以上呈現(xiàn)凝膠狀行為,保證打印后形狀保持
流動(dòng)掃描:墨水表現(xiàn)出剪切變稀特性,符合DIW打印要求
振幅掃描:線性粘彈區(qū)存儲(chǔ)模量在10?-10? Pa范圍內(nèi),滿足打印需求
三區(qū)間觸變性測(cè)試:Ni負(fù)載量增加使結(jié)構(gòu)恢復(fù)率略有下降,但均高于γ-Al?O?墨水,確保打印后結(jié)構(gòu)完整性

X射線衍射(XRD):分析物相組成和Ni晶粒尺寸,450℃燒結(jié)樣品Ni晶粒尺寸約8.1 nm,600℃燒結(jié)樣品約11.9 nm
氫氣程序升溫還原(H?-TPR):評(píng)估Ni還原性和金屬-載體相互作用,450℃燒結(jié)樣品還原度更高
氫氣程序升溫脫附(H?-TPD):測(cè)定Ni分散度,450℃燒結(jié)的5.0 wt% Ni樣品分散度達(dá)26.7%
場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡(FESEM):觀察微觀結(jié)構(gòu),所有樣品呈現(xiàn)均勻的宏觀孔隙結(jié)構(gòu),Ni顆粒分布均勻
X射線光電子能譜(XPS):分析表面化學(xué)狀態(tài),450℃燒結(jié)樣品表面金屬Ni含量更高
高分辨透射電子顯微鏡(HR-TEM):觀察Ni顆粒形貌和尺寸,450℃燒結(jié)樣品Ni顆粒更小且分散更均勻
BET比表面積和孔隙率分析:Ni負(fù)載量增加導(dǎo)致比表面積略有下降,燒結(jié)溫度升高使閉孔率降低、開孔率增加

在固定床反應(yīng)器中進(jìn)行CO?甲烷化性能測(cè)試,反應(yīng)條件:H?:CO?=4:1,總流量100 mL/min,溫度范圍200-600℃,評(píng)價(jià)指標(biāo)包括CO?轉(zhuǎn)化率、CH?選擇性和CH?產(chǎn)率,并進(jìn)行10小時(shí)穩(wěn)定性測(cè)試。

通過XRD、拉曼光譜、熱重分析(TGA)和HR-TEM對(duì)反應(yīng)后催化劑進(jìn)行表征,研究Ni顆粒穩(wěn)定性和積碳特性。
成功通過DIW技術(shù)一步制備了具有木堆結(jié)構(gòu)的Ni/γ-Al?O?整體式催化劑,墨水配方具有良好的可打印性,打印生坯經(jīng)單一熱處理后獲得結(jié)構(gòu)完整的催化劑。
Ni負(fù)載量和燒結(jié)溫度是影響催化性能的關(guān)鍵因素:5.0 wt% Ni負(fù)載量且450℃燒結(jié)的催化劑表現(xiàn)最佳,在350-500℃溫度范圍內(nèi)CO?轉(zhuǎn)化率最高(450℃時(shí)達(dá)60%),CH?選擇性接近99%。
優(yōu)異的催化性能源于更高的Ni還原度、更好的Ni分散性和更小的Ni納米顆粒尺寸,而600℃燒結(jié)導(dǎo)致Ni顆粒團(tuán)聚和NiAl?O?尖晶石相形成,降低了催化活性。
最佳催化劑在10小時(shí)穩(wěn)定性測(cè)試中表現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性,反應(yīng)后Ni顆粒尺寸無顯著變化,積碳主要以無定形和絲狀碳形式存在,易于在氧化氣氛中去除。
DIW技術(shù)為制備結(jié)構(gòu)可控、性能優(yōu)異的整體式催化劑提供了簡(jiǎn)便靈活的方法,減少了生產(chǎn)步驟,為CO?甲烷化催化劑的工業(yè)化應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。
| 項(xiàng)目 | 詳情 |
|---|---|
| 論文標(biāo)題 | 3D-printed Ni/γ-Al?O? catalysts for CO? methanation: Effect of Ni loading and sintering temperature |
| 期刊名稱 | Chemical Engineering Journal |
| 發(fā)表年份 | 2025 |
| 卷期頁(yè)碼 | 523 (2025) 168665 |
| DOI | https://doi.org/10.1016/j.cej.2025.168665 |
| 開放獲取協(xié)議 | CC BY-NC-ND 4.0 |
| 資助項(xiàng)目 | EU Regional Development Fund、PID2024-156765OB-C21等多個(gè)項(xiàng)目 |
全面解析森工DIW墨水直寫3D打印機(jī)在該類研究中功能匹配情況及需定制功能,幫助用戶更好地選擇合適的3D打印設(shè)備及功能模塊。
1、森工可匹配模塊:
①常溫打印模塊: 配備精密的調(diào)壓模塊,調(diào)壓精度±1KP,實(shí)現(xiàn)不同粘度材料的穩(wěn)定打??;
①可升級(jí)多通道打印頭,實(shí)現(xiàn)不同Ni負(fù)載量的墨水打印結(jié)構(gòu)制備,為催化劑制造提供了新途徑;
①可升級(jí)多通道打印頭,實(shí)現(xiàn)不同Ni負(fù)載量的墨水打印結(jié)構(gòu)制備,為催化劑制造提供了新途徑;
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1. 科研型定位,滿足科研實(shí)驗(yàn)可視化參數(shù)需求;
2. 材料支持范圍廣,兼容多學(xué)科多領(lǐng)域材料;
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4. 少量材料即可打印測(cè)試,高效產(chǎn)出,節(jié)約實(shí)驗(yàn)成本;
5. 支持多噴頭多通道多材料多模式打??;
6. 支持各種外場(chǎng)輔助功能拓展和定制。

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